Opis izdelka
Hladilno telo s parno komoro je hladilna naprava, ki odvaja toploto tako, da jo razporedi po večji površini, tako da lahko učinkoviteje odvaja toploto.
V hladilniku s parno komoro je tekoče hladilno sredstvo zaprto v tanki, ravni komori, ko se na komoro dovaja toplota, hladilna tekočina izhlapi in se razširi ter razširi toploto na večjo površino, ko se para ohladi in kondenzira v tekočino, se toplota razprši v okoliško okolje.

Osnovne funkcije
Natančno oblikovano zatesnjeno podnožje parne komore
Izdelane na težkih štiri-stebrnih in portalnih hidravličnih stiskalnicah za globoko vleko, ultra-tanke ravne stene komore dosegajo enakomerno debelino brez mikro-puščanja. Popolnoma hermetično zaprta vakuumska votlina preprečuje izgubo tekočine za dolgoročno-stabilno delovanje.
01
Visoko-density Bonded Stack Design
Navpični vzporedni nizi reber, mehansko pritrjeni na substrat parne komore; povečana konvekcijska površina drastično poveča učinkovitost izmenjave toplote zraka. Na voljo so višina, razmik in debelina rebra po meri glede na zahteve toplotne obremenitve.
02
Vrhunski surov material in notranja struktura stenja
Uporablja podlago iz -aluminija/bakra visoke čistosti s stenjem iz sintranega kovinskega prahu znotraj komore. Optimizirana kapilarna struktura pospešuje povratni tok kondenzirane tekočine, kar ohranja neprekinjen cikel izhlapevanja-kroženja toplote kondenzacije.
03
Montažna in montažna struktura po meri
Natančni CNC strojno obdelani pozicionirni čepi, zložene pritrdilne prirobnice in zaklepne zareze, vnaprej-izdelane za neposredno privijanje-pri vgradnji na tiskana vezja, napajalne module in baterije. Ravna kontaktna površina zagotavlja nič toplotnih vrzeli.
04
Površinska proti{0}}oksidacijska obdelava
Brušen kovinski zaključek z neobvezno pasivacijo, nikljanjem ali črno anodizacijo; odporen proti koroziji, oksidaciji in kopičenju prahu v industrijskih, avtomobilskih in uporabniških okoljih delovanja elektronike.
05
Tehnične specifikacije
|
Postavka |
Standardna specifikacija |
Razpon po meri |
|
Debelina osnove komore |
0,8 mm–2,0 mm |
0,5 mm–3,0 mm |
|
Celotna dimenzija hladilnika |
Izrez-na-mero po meri |
Najmanj 20 × 20 mm / največ 600 × 400 mm |
|
Delovna tekočina |
Deionizirano prečiščeno hladilno sredstvo |
Voda, metanol, posebna-tekočina za nizke temperature |
|
Območje delovne temperature |
0 stopinj – 120 stopinj |
-40 stopinj do 180 stopinj (prilagojeno tekočini) |
|
Toplotna prevodnost (vodoravno) |
>15,000 W/m·K |
Daleč presega čisti baker (~401 W/m·K) |
|
Višina in nagib plavuti |
10 mm–50 mm višine, 2–5 mm koraka |
Popolnoma nastavljiv |
|
Vakuumski tesnilni tlak |
Visok{0}}vakuum notranja votlina |
Certificiran-industrijski preskus tesnjenja |
|
Montažna oprema |
Pozicijski zatiči iz nerjavečega jekla |
Navojni čepi, zaskočne prirobnice, sponke |
Konkurenčne prednosti pred običajnimi hladilniki
Hitrost odstranjevanja dostopnih točk brez primere
Prenos- toplote s fazno spremembo širi toploto več stokrat hitreje kot trdna kovina. Tudi koncentrirane toplotne obremenitve (do 1000 W+ moči) se enakomerno porazdelijo po celotnem nizu reber hladilnika, kar preprečuje lokalno pregrevanje in izgorelost komponent.
Kompaktna lahka zgradba brez izgube zaradi hlajenja
Dosezite vrhunsko hladilno zmogljivost v manjšem odtisu v primerjavi z debelimi masivnimi bakrenimi ponori; zmanjša skupno težo naprave, hkrati pa ohranja robustno strukturno togost zaradi hidravličnega globokega vlečenja. Idealno za-prostorsko omejeno-elektroniko z visoko gostoto.
-Hišni popoln-nadzor proizvodnje spektra
Imamo celotno proizvodno verigo: brušenje pločevine → hidravlično oblikovanje komore za globoki vleko → sklop sintranega stenja → vakuumsko polnjenje s tekočino → hermetično tesnjenje → CNC natančna obdelava → končna obdelava površine → testiranje puščanja in toplotnega delovanja. Brez obdelave tretjih-izvajalcev, strožji nadzor kakovosti, krajši dobavni roki in optimizacija stroškov za množična naročila.
Dolga življenjska doba in brez vzdrževanja
Popolnoma zaprt sistem z zaprto{0}}zanko ne zahteva ponovnega polnjenja ali vzdrževanja. Strogo testiranje tesnosti s helijem zagotavlja ničelno izhlapevanje tekočine v 8+ letih neprekinjenega delovanja, kar traja dlje od cenejših slabo zaprtih generičnih ponorov s parno komoro.
100 % prilagodljiva toplotna nastavitev
Naša ekipa inženirjev spremeni gostoto stenja, prostornino tekočine, debelino komore in postavitev rebri, da se natančno ujemajo z močjo, pretokom zraka in omejitvami ohišja vaše edinstvene zasnove naprave. Brezplačna podpora za toplotno simulacijo za validacijo prototipa pred množično proizvodnjo.
Aplikacije
New Energy EV Power Modules & Battery Thermal Packs.
Visoko-zmogljiv strežniški CPE/GPE, plošče za pospeševanje AI.
Avtomobilski pretvorniki,-vgradni polnilniki (OBC).
Industrijska visoko{0}}močna LED razsvetljava in laserska oprema.
Elektronska strojna oprema za medicinsko slikanje in diagnostiko,
Komunikacijske bazne postaje RF ojačevalniki moči.
Prenosne Power Banke za shranjevanje energije.
Zmogljivost proizvodnje in proizvodnje
Vsak hladilnik s parno komoro se začne z natančnim globokim vlekom pločevine z uporabo naših visoko{0}}tonažnih hidravličnih stiskalnic (300T–800T modeli s štiri-stebri in portalnimi okvirji). Ta postopek globokega vlečenja oblikuje ravne kovinske pločevine v enotna ohišja komore s tankimi-stenami z dosledno toleranco dimenzij (±0,02 mm natančnost ravnosti). Notranje strukture iz sintranega stenja so vstavljene pred avtomatskim visoko-vakuumskim vbrizgavanjem tekočine in laserskim hermetičnim zapiranjem. Te-stebri, CNC rezkanje izdeluje pritrdilne drogove, prirobnice in zareze, ki se ujemajo s sestavnimi risbami strank. Vsaka enota je podvržena več{12}}stopenjskim pregledom kakovosti: odkrivanje puščanja helija, testiranje toplotne odpornosti, pregled dimenzij in preverjanje površinske obdelave pred pakiranjem in pošiljanjem. Podpiramo majhne{14}}serije prototipov do množične-serijske proizvodnje OEM/ODM za svetovne blagovne znamke elektronike.
Priljubljena oznake: Hladilnik parne komore, parna komora


